Ċilindri pnewmatiċi (magħmula minn tubu ta 'ċilindru pnewmatiku, virga tal-pistun, għatu taċ-ċilindru), imsejħa wkoll ċilindri ta' l-arja, attwaturi pnewmatiċi, jew drives pnewmatiċi, huma apparati mekkaniċi relattivament sempliċi li jużaw l-enerġija ta 'arja kkompressata u jibdluha f'moviment lineari.Manutenzjoni ħafifa u baxxa, ċilindri pnewmatiċi ġeneralment joperaw b'veloċitajiet aktar baxxi u inqas forza mill-kontropartijiet idrawliċi jew elettriċi tagħhom, iżda huma għażla nadifa u kost-effettiva għal moviment lineari affidabbli f'ħafna ambjenti industrijali.L-aktar disinn komuni jikkonsisti f'ċilindru jew tubu li huwa ssiġillat fuq iż-żewġt itruf, b'tapp f'tarf wieħed u ras fit-tarf l-ieħor.Iċ-ċilindru fih pistun, li huwa mwaħħal ma 'virga.Il-virga timxi 'l ġewwa u 'l barra minn tarf wieħed tat-tubu, attwata b'arja kkompressata.Jeżistu żewġ stili ewlenin: b'azzjoni waħda u b'azzjoni doppja.
Disinn ta' ċilindru pnewmatiku:
F'ċilindri pnewmatiċi b'azzjoni waħda, l-arja tiġi fornuta minn port wieħed għal naħa waħda tal-pistun, u tikkawża li l-virga tal-pistun testendi f'direzzjoni waħda għal kompitu bħal rfigħ ta 'oġġett.In-naħa l-oħra tgħaddi l-arja lejn l-ambjent.Il-moviment fid-direzzjoni opposta jseħħ l-aktar spiss permezz ta 'molla mekkanika, li tirritorna l-virga tal-pistun għall-pożizzjoni oriġinali jew bażi tagħha.Xi ċilindri b'azzjoni waħda jużaw gravità, piż, moviment mekkaniku, jew molla immuntata esternament biex iħaddmu l-puplesija tar-ritorn, għalkemm dawn id-disinji huma inqas komuni.B'kuntrast, iċ-ċilindri pnewmatiċi b'azzjoni doppja għandhom żewġ portijiet li jfornu arja kkompressata biex kemm jestendu kif ukoll jiġbdu lura l-virga tal-pistun.Id-disinni b'azzjoni doppja huma ferm aktar tipiċi fl-industrija kollha, b'madwar 95% tal-applikazzjonijiet li jużaw dan l-istil taċ-ċilindru.Madankollu, f'ċerti applikazzjonijiet, ċilindru b'azzjoni waħda hija l-aktar soluzzjoni kosteffettiva u xierqa.
F'ċilindru b'azzjoni waħda, id-disinn jista 'jkun "pożizzjoni bażi nieqes" bir-ritorn tar-rebbiegħa, jew "pożizzjoni bażi plus" bil-molla testendi.Dan jiddependi fuq jekk l-arja kkompressata hijiex użata biex tħaddem l-out-stroke jew l-in-stroke.Mod ieħor biex taħseb dwar dawn iż-żewġ għażliet huwa push and pull.Fid-disinn tal-imbottatura, il-pressjoni tal-arja toħloq imbottatura, li timbotta l-pistun.Bid-disinn tal-ġibda, il-pressjoni tal-arja tipproduċi imbottatura li tiġbed il-pistun.It-tip l-aktar speċifikat huwa pressjoni estiża, li juża rebbiegħa interna biex terġa 'lura l-pistun għall-pożizzjoni bażi tiegħu meta l-arja teżawrixxi.Vantaġġ wieħed tad-disinn b'azzjoni waħda huwa li f'każ ta 'qawwa jew telf ta' pressjoni, il-pistun awtomatikament jerġa 'lura għall-pożizzjoni bażi tiegħu.Żvantaġġ ta 'dan l-istil huwa l-forza tal-ħruġ kemmxejn inkonsistenti waqt stroke sħiħa minħabba l-forza tar-rebbiegħa opposta.It-tul tal-puplesija huwa wkoll limitat mill-ispazju li teħtieġ ir-rebbiegħa kkompressata, kif ukoll it-tulijiet tar-rebbiegħa disponibbli.
Żomm f'moħħok ukoll li b'ċilindri b'azzjoni waħda, xi xogħol jintilef minħabba l-forza opposta tar-rebbiegħa.Dan it-tnaqqis tal-forza għandu jitqies meta jiġi d-daqs ta' dan it-tip ta' ċilindru.Id-dijametru u l-puplesija huma l-aktar fatturi importanti li għandek tikkonsidra waqt il-kalkoli tad-daqs.Id-dijametru jirreferi għad-dijametru tal-pistun, li jiddefinixxi l-forza tiegħu relattiva għall-pressjoni tal-arja.Id-dijametri taċ-ċilindru disponibbli huma definiti mit-tip taċ-ċilindru u l-ISO jew standards oħra.Il-puplesija tiddefinixxi kemm il-millimetri jistgħu jivvjaġġaw il-pistun u l-virga tal-pistun.Regola ġenerali hija li iktar ma jkun kbir it-toqba taċ-ċilindru, iktar ikun kbir l-output tal-forza.Id-daqsijiet tipiċi tat-toqba taċ-ċilindru jvarjaw minn 8 sa 320 mm.
Konsiderazzjoni finali hija l-istil tal-immuntar.Skont il-manifattur, ħafna konfigurazzjonijiet huma disponibbli.Uħud mill-aktar komuni jinkludu l-immuntar tas-sieq, il-muntaġġ tad-denb, il-muntaġġ tal-pern ta 'wara u l-muntaġġ tat-trunnion.L-aħjar għażla tkun iddeterminata mill-applikazzjoni speċifika u komponenti oħra tas-sistema.
Ħin tal-post: Awissu-19-2022